建立流水線化生產(chǎn)需要做好哪些準(zhǔn)備呢,，我們一起來了解一下吧,。

1,、單件流。務(wù)必使每個員工人手一件在生產(chǎn)線上流動,；

2,、成立示范模范小組。需要有人來領(lǐng)導(dǎo)組織改善活動,。

3,、選定示范生產(chǎn)線。一般是選取觀念意識比較好的組別來做示范,。

4,、根據(jù)款式設(shè)定產(chǎn)距時間。也就是每隔多少時間必須生產(chǎn)出一個產(chǎn)品,。

5,、決定設(shè)備、人員的數(shù)量,。單件流強(qiáng)調(diào)少人化的改善，因此,，必須設(shè)法將工作量太少的工序改善消除掉,。

6、服裝自動流水線全員的意識改革,。也就是觀念的改革,，尤其是管理人員，只有觀念改變,，改善活動才可有效進(jìn)行,。

7,、現(xiàn)況調(diào)查分析，對此生產(chǎn)線的現(xiàn)況做一個了解,。如人員配置,、人員的技能、設(shè)備配置,、生產(chǎn)力,、日生產(chǎn)量等等。

8,、jit單件流布置“細(xì)流而快”,、按至上而下流動的生產(chǎn)線。將設(shè)備盡量拉攏以減少人員動作節(jié)奏浪費(fèi)及物品搬運(yùn)的距離,。

9,、分配工序。依據(jù)6計算所得的人數(shù)及7機(jī)器設(shè)備的排位,，以產(chǎn)距時間為目標(biāo)將每個工序分配給員工并使每位員工分配到工序的人力時間與產(chǎn)距時間愈接近愈好,，因為要做到完全一致是很困難的。

10.水平展開,。當(dāng)示范組員工習(xí)慣了新的工作方式,，而且生產(chǎn)線也逐漸安定下來的時候，整個工廠已有一個可供觀摩學(xué)習(xí)的地方,，其他生產(chǎn)線員工也對流線化生產(chǎn)有了一定的認(rèn)識,，這時候，可以依照示范組的建立過程,，引用到全工廠內(nèi)的每一條生產(chǎn)線,。

11、維持管理,。流線化生產(chǎn)線的建立以及人員作業(yè)配置好了之后,，并不是表示一切都已上軌道。反而會有一些以前沒注意到的問題出現(xiàn),，例如設(shè)備小毛病的故障率太高了,，或者是轉(zhuǎn)款的時間太長了等等，都必須再努力加以改善,，以使生產(chǎn)線能盡早安定下來,。另一個問題就是員工的排斥，由于改變了作業(yè)方式,，工序重新分配,，難免會有人認(rèn)為他的工作量增加而感到心理不平衡。另外,，以往的生產(chǎn)方式都已經(jīng)習(xí)慣了,，突然改變新的工作方式,，開始也一定會不習(xí)慣的。這些問題都要現(xiàn)場的管理干部反復(fù)給員工做溝通說明,，并鼓勵大家做做看,，一般而言，一,、二個星期后這種問題就會逐漸消失,。

以上就是建立流水線化生產(chǎn)需要做的準(zhǔn)備，希望對大家有幫助,。