輸送機(jī)在出廠時(shí),，輸送帶都經(jīng)過試機(jī)調(diào)整,，使用中一般不會出現(xiàn)跑偏問題,。但由于種種原因,，輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問題,。下面小編給大家簡單分析一下其原因及排除方法,，一起來看看吧,。

1,、輸送帶出現(xiàn)延展,，需要張緊。

2,、輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平蘅,，需要重新調(diào)校，調(diào)校時(shí)只能點(diǎn)動輸送帶并及時(shí)觀察調(diào)整效果,，防止帶側(cè)在機(jī)架上擠死損壞帶邊及帶卡死,。如果真卡死了，就得把張緊全部松開,，人工扳帶到中間位置,。

3、輸送帶帶卡松動或脫落,，需要更換,。

4、V型托輥邊支架受意外撞擊移位,，需要重新調(diào)校,。如選用固定支架的輸送機(jī)，則無此可能,，但固定支架不能進(jìn)行輸送帶局部跑偏的修正,。

5,、機(jī)架受以外嚴(yán)重撞擊變形。此故障不易發(fā)生,，一旦發(fā)生,，就需要對輸送帶進(jìn)行整體重新調(diào)正。

6,、輸送帶嚴(yán)重磨損需要更換,。

在傳送帶的使用過程中，常見的問題有：異物劃傷,、局部異物損傷,、磨損、穿孔等,。通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷,，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換,。

可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行,，它具有超強(qiáng)的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能,。采用高分子橡膠修復(fù)材料,，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復(fù)橡膠輸送帶劃傷,，修復(fù)費(fèi)用低,、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長時(shí)間停機(jī)造成的重大損失,，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命,。

修補(bǔ)涂層的厚度可控，成形快速,，投用時(shí)間短,。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度,、剝離強(qiáng)度和良好的硬度,、韌性、延長率,?？纱蟠蠛喕扪a(bǔ)施工工藝，自流平性好,，外觀光亮,。既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層,，延長使用壽命,。

以上就是關(guān)于流水線輸送帶跑偏的原因及解決方法的講解，看完大家都知道了嗎,，希望對大家有所幫助,。