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方案介紹

駿美科技MES智慧車間制造方案以吊掛智能設備（線內(nèi)）為主體,，輔助智能平板（線外）采集車間數(shù)據(jù),，集成云架構+移動端軟件中樞,，在實現(xiàn)裁片加工自動化流轉的同時,，通過對工序生產(chǎn)合理的安排,、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集,、匯總,、分析。形成反映生產(chǎn)過程的訂單進度,、質量,、節(jié)拍、人員計件,、產(chǎn)能耗用,、生產(chǎn)效率、人員技能等多維度,、多終端展示的即時數(shù)據(jù)與報表,，透明化車間生產(chǎn)過程。同時數(shù)據(jù)分析會驅動智能硬件工作,，實現(xiàn)車間最大化的效率運作,。

管控維度

裁片流轉-> 實現(xiàn)車間裁片的自動化流轉,，降低搬運成本，控制生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)進度 -> 及時掌控生產(chǎn)進度和調(diào)度安排,，降低訂單交貨延誤風險

生產(chǎn)質量 -> 監(jiān)測質量流程,、建立質量管理體系,，針對性培訓,，從根本上提高生產(chǎn)質量

計件工資 -> 分析工資分布情況,、每天員工可查看自己工資，激勵員工

產(chǎn)能評估 -> 分析產(chǎn)能趨勢,，平衡訂單產(chǎn)能,、最大化產(chǎn)能利用和接單

效率分析 -> 分析產(chǎn)線效率，優(yōu)化管理,，提高產(chǎn)能利用率

后勤管理 -> 建立后勤績效管理,，提供決策化數(shù)據(jù)

現(xiàn)場激勵 -> 即時生產(chǎn)看板、現(xiàn)場激勵,，按目標推動精益生產(chǎn)

管理過程

裁床裁剪管理：根據(jù)嘜架裁剪出裁片,，包括分包、驗片,、集體計件

外發(fā)工序管理：印花,、繡花、釘珠等裁片外發(fā)加工管理,。

線內(nèi)工序管理：車縫流水: 單件流,、裁片流轉自動化、節(jié)拍平衡控制

后道工序管理：驗針,、大燙,、包裝等。

吊掛智能設備

線內(nèi)工序安排

智能平板操作,，簡便快捷,，即時響應。

手指拖動來安排和取消,，像玩游戲一樣完成工作（請選中右邊視頻點擊播放按鈕查看演示）

完工數(shù)據(jù)采集

裁片流轉過程中自動完成數(shù)據(jù)采集