排除服裝智能流水線設(shè)備故障的步驟如下：

1,、檢查電源和電氣控制設(shè)備：確保電源功率足夠,，插頭接觸良好，沒有保險(xiǎn)燒毀等問題,。同時(shí)，檢查電氣控制箱內(nèi)的各電子元件（如傳感器、繼電器等）是否正常工作,，各線路接口有無接觸不良,。

2、檢查自動化流水線設(shè)備的所有電源,、電氣控制設(shè)備：電源,、電氣控制設(shè)備的問題會經(jīng)常導(dǎo)致流水線設(shè)備出現(xiàn)故障。應(yīng)該檢查所有回路,，查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。

3,、檢查設(shè)備是否正確安裝,，每個(gè)部件是否緊固：如果設(shè)備沒有正確安裝或者部件松動，可能會導(dǎo)致流水線不走,。

4,、檢查傳動系統(tǒng)的齒輪和鏈條是否松動或斷裂，及時(shí)更換或維護(hù)：如果傳動系統(tǒng)出現(xiàn)問題,，如齒輪和鏈條松動或斷裂,，需要及時(shí)更換或維護(hù)。

5,、檢查材料是否符合規(guī)格,，及時(shí)更換不合格的材料：如果材料不良，如材料末端過短,、過長或卡住等,，也會導(dǎo)致流水線不走。此時(shí)需要檢查材料是否符合規(guī)格,，并及時(shí)更換不合格的材料,。

6、對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和扶持,，提高操作水平：如果操作人員不熟悉設(shè)備運(yùn)行規(guī)程或未及時(shí)處理設(shè)備故障,，可能會影響流水線的正常運(yùn)行。因此,，需要對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和扶持,，提高他們的操作水平。

7,、設(shè)立操作規(guī)程和流程,，對操作進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理：通過設(shè)立操作規(guī)程和流程,，可以對操作進(jìn)行規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化管理,，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致流水線不走的風(fēng)險(xiǎn)。

8,、設(shè)立故障應(yīng)急預(yù)案和操作流程,，一旦發(fā)生問題能夠及時(shí)處理：設(shè)立故障應(yīng)急預(yù)案和操作流程有助于在發(fā)生問題時(shí)能夠及時(shí)處理，快速恢復(fù)正常生產(chǎn),。

9,、保持設(shè)備清潔和潤滑：定期清理設(shè)備上的灰塵和雜物，并使用合適的潤滑劑潤滑設(shè)備,，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,。

10、定期檢查和維護(hù)設(shè)備：定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)（如溫度,、壓力、速度等）,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,。同時(shí)，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，延長設(shè)備的使用壽命,。

11、建立設(shè)備檔案：記錄設(shè)備的購買日期,、使用狀態(tài),、維修記錄等信息，為設(shè)備的維護(hù)和管理提供參考,。