流水線在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,，它能夠極大的提高生產(chǎn)效率,，降低人工成本的同時，還具備整合生產(chǎn)工藝的功能,。流水線的使用極大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供能新鮮血液。那么流水線應(yīng)該如何布局呢?下面跟小編來了解一下吧,。

1,、左取右放，在制品(物料或裁片)的最佳流向是向右流,，其次是向后流或向前流,。

2、上工序可直接將物料放到下工序的臺面,，難以手交手傳送時,，可用自動流水槽，而不可隔工序『拋送』物料,。

3,、盡量減少特種車的用量<雙針車,、及骨車、刀車等>,，如工序流程間距較大,，可采用循環(huán)流水的方法。

4,、設(shè)備布局時,，不要把設(shè)備模型看成是一個平面，現(xiàn)場IE需考慮機(jī)頭與車臺的位置及車位員工的位置,。

5,、物料面積較大時，可用活動臺板加闊臺面,，建議操作臺面不要太靠近其它設(shè)備的皮帶輪,。

6、一人用二臺設(shè)備時,，盡可能只通過轉(zhuǎn)身即可操作,，避免起身移位。

7,、設(shè)備編排在流向順暢的同時,，也需考慮空間的利用。

8,、為使車間場地的運用有統(tǒng)一的控制,，設(shè)備布局以方形或長方形為宜。

9,、單元流排車之裁片出入口,，應(yīng)布在生產(chǎn)線的邊緣部位，而不可設(shè)置在中間,。

10,、裁片各單元流水線的出口，應(yīng)靠近中心的配片臺,。

11,、設(shè)備布局雖要求緊湊，但員工座位空間闊度不得小于55cm,。

12,、車間實際布置時，排位人員需進(jìn)行現(xiàn)場跟進(jìn),，觀察分析流程或作適當(dāng)調(diào)正,。

13、實際生產(chǎn)中,，車間管理人員應(yīng)觀察各工序間運送是否方便,，是否有瓶頸位出現(xiàn),，收集總結(jié)在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)一步完善排車方法,，提高生產(chǎn)效率,。

14、隨著近年自動(模板)縫紉機(jī)在縫制車間的應(yīng)用,，我們的流水線也要考慮到這類自動設(shè)備的線外布局，可考慮用生手操作這類自動縫紉機(jī)設(shè)備,，在降低人工成本的前提下,，提升縫制效率。

以上就是關(guān)于流水線如何布局的講解,，看完大家都知道了嗎,，希望對大家有所幫助。